Năm 2018 - 2019, Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng đã đầu tư lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống tự động hóa toàn bộ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch đất sét nung tại nhà máy I, xóm 3 Nam Phong, xã Hưng Đạo (Thành phố); lắp đặt robot thay thế cho hơn 100 lao động trong dây chuyền sản xuất, cải thiện điều kiện và môi trường làm việc cho người lao động. Qua đó, nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả, tăng khả năng cạnh tranh, doanh thu và nộp ngân sách Nhà nước, tạo việc làm và thu nhập ổn định cho người lao động.

Để khuyến khích, động viên kịp thời đội ngũ cán bộ kỹ thuật và thợ lành nghề tích cực tìm tòi, nghiên cứu, tìm ra các giải pháp đưa vào thực tế sản xuất, Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng đã thành lập Hội đồng khoa học để thẩm định các sáng kiến cải tiến kỹ thuật, có quy chế khen thưởng. Qua xác định sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất với giá trị làm lợi dưới 50 triệu đồng, mức thưởng là 30% giá trị làm lợi; giá trị làm lợi từ 50 đến dưới 200 triệu đồng, mức thưởng là 30 - 15%; giá trị làm lợi trên 200 triệu đồng, mức thưởng 15% giá trị làm lợi; đối với các sáng kiến cải tiến kỹ thuật có giá trị làm lợi dưới 10 triệu đồng sẽ được khen thưởng ngay theo quy chế đã ban hành.

Cách tính giá trị làm lợi của sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất, cải tiến nghiệp vụ công tác là mức tính chênh lệch tính bằng kết quả sau khi áp dụng so với định mức kinh tế kỹ thuật mà Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng đang thực hiện. Có nhiều tập thể, cá nhân, nhất là đội ngũ cán bộ kỹ thuật, thợ lành nghề mạnh dạn đề xuất, nghiên cứu, ứng dụng các sáng kiến cải tiến kỹ thuật vào thực tiễn sản xuất, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất, kinh doanh, hạ giá thành sản phẩm, tăng năng lực cạnh tranh trên thị trường. Từ năm 2015 đến nay, Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng đã có 15 sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất của cán bộ kỹ thuật, công nhân lành nghề được áp dụng mang lại hiệu quả kinh tế với giá trị làm lợi hàng chục tỷ đồng. Điển hình như sáng kiến áp dụng tra than bằng hệ thống máy tra than tự động cho lò nung tuynel được áp dụng từ năm 2016 đến nay. Với quy trình sản xuất trước đây, mặc dù có nhiều cải tiến để sản phẩm sau khi ra lò đạt chất lượng cao và độ đồng đều của viên gạch, cần phải tra thêm một lượng than trên lò tạo thêm nhiệt đủ để đốt chín gạch cũng như tạo màu sắc như ý muốn trước khi ra lò bằng phương pháp thủ công dùng xẻng xúc và đổ trực tiếp vào các lỗ tra than trên nóc lò.

Vì vậy khi sử dụng bằng lao động thủ công rất khó kiểm soát về độ đồng đều, lãng phí nhiên liệu, chất lượng của sản phẩm đạt không cao. Sau khi cải tiến sử dụng máy tra để tra than tự động trên lò với tần suất tra ít hơn nhưng đúng thời gian cài đặt và lượng than tra xuống lò ít hơn xúc bằng thủ công nên khi than rơi xuống cháy triệt để, đồng thời vẫn giữ được nhiệt độ cần thiết để nung viên gạch. Qua đó giảm được chi phí nhiên liệu, cải thiện điều kiện làm việc cho thợ nung đốt, chất lượng thành phẩm được nâng lên. Sáng kiến cải tiến mang lại giá trị làm lợi cho Công ty hơn 1,6 tỷ đồng/năm.

Song song với nghiên cứu, tìm ra các giải pháp đưa vào thực tế sản xuất, Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng tích cực tham gia Hội thi Sáng tạo khoa học kỹ thuật tỉnh. Trong đó, Hội thi lần thứ năm (2016 - 2017), Công ty tham gia dự thi 4 đề tài nghiên cứu ứng dụng, cả 4 đề tài đạt giải thưởng (1 giải Nhì, 2 giải Ba và 1 giải Khuyến khích); Hội thi lần thứ sáu (2018 - 2019), Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng tham gia dự thi 1 đề tài nghiên cứu và đạt giải nhì. Đặc biệt, Hội thi lần thứ bảy (2020 - 2021), Công ty tham gia dự thi 1 đề tài nghiên cứu ứng dụng và đạt giải nhất. Đó là Đề tài nghiên cứu sử dụng xỉ hạt lò cao cho sản xuất gạch xây đất sét nung, ứng dụng vào thực tế sản xuất đã và đang góp phần tăng hiệu quả trong hoạt động sản xuất, kinh doanh, có khả năng mở rộng và ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng.

Theo đó, trong quá trình sản xuất các loại gạch xây đất sét nung, nguyên liệu chính cấu thành là đất sét, vì sử dụng quá nhiều lượng đất sét phục vụ cho sản xuất làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh; mặt khác giá thành cho khai thác đất sét tại các mỏ cũng không thấp, dẫn đến hiệu quả không cao trong sản xuất, kinh doanh. Ngoài ra, ngành công nghiệp luyện kim trên địa bàn tỉnh hằng năm thải ra một lượng xỉ tương đối lớn đòi hỏi phải có phương án xử lý, ảnh hưởng đến môi trường xung quanh và lãng phí nguồn tài nguyên khoáng sản nếu không nghiên cứu tái sử dụng.

Qua quá trình nghiên cứu, kiểm nghiệm thực tế tại các nhà máy luyện gang thép trên địa bàn tỉnh Cao Bằng và căn cứ vào kết quả thử nghiệm thành phần hóa của 2 loại xỉ hạt lò cao, lựa chọn loại xỉ hạt lò cao làm nguội nhanh để pha trộn vào nguyên liệu sản xuất gạch xây đất sét nung, sản phẩm có cường độ cao và bền nhiệt. Qua 2 năm ứng dụng đề tài nghiên cứu vào sản xuất tại các nhà máy của Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng cho thấy kết quả phù hợp với quy trình sản xuất cũng như cải thiện chất lượng sản phẩm sau nung đốt. Ngoài việc đem lại hiệu quả kinh tế kỹ thuật mỗi năm làm lợi trên 2,9 tỷ đồng cho đơn vị, đề tài nghiên cứu còn mang tính xã hội cao như: tận dụng được nguồn phế thải của các nhà máy luyện gang thép hằng năm trên 5.000 m³, giảm chi phí xử lý môi trường và chi phí vận chuyển đổ thải của Nhà máy Gang thép.

Ông Vũ Bảo Lân, Giám đốc Công ty CP Sản xuất Vật liệu xây dựng Cao Bằng cho biết, trong giai đoạn hiện nay, trước yêu cầu phát triển khoa học công nghệ, đổi mới sáng tạo, thực hiện công nghiệp hóa, hiện đại hóa, cần có sự quan tâm tạo điều kiện nhiều hơn nữa của các cấp, ngành trong việc hỗ trợ các đơn vị có ứng dụng khoa học công nghệ mới, công nghệ hiện đại vào hoạt động sản xuất, kinh doanh; động viên, khuyến khích các tổ chức, cá nhân tham gia tìm tòi, nghiên cứu, phát huy trí tuệ, tạo thế mạnh khác biệt, thu hút đầu tư.