Khác với những mặt hàng tiêu dùng nhanh, người tiêu dùng sẽ có thể dễ dàng biết được chất lượng sản phẩm ngay khi sử dụng và lựa chọn lại cái mình cần. Riêng lĩnh vực vật liệu xây dựng, đặc biệt là mặt hàng xi măng, người sử dụng không thể biết được tuổi thọ của công trình cho đến khi công trình của mình có dấu hiệu xuống cấp.
 
Các công đoạn chủ yếu trong quá trình xây dựng:

1. Công tác ép cọc:

Đối với các khu đất làm trên ao hồ san lấp, để đảm bảo an toàn, cần thực hiện việc khoan ép cọc bê tông cốt thép. Đây là hạng mục rất dễ gây ảnh hưởng đối với các khu đất và nhà cửa lân cận, vì vậy, cần kiểm tra bê tông và thép cọc để tránh trường hợp cọc không đủ tiêu chuẩn làm ảnh hưởng đến chất lượng của công trình xây dựng. Nên thực hiện hướng ép cọc theo chiều sao cho phần đất bị nén đẩy ít gây ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh. Công việc khoan ép cọc cần phải được giám sát chặt chẽ bởi người có chuyên môn (kiến trúc sư xây dựng) vì đây là giai đoạn rất quan trọng của công trình.

2. Công tác móng nhà:

Móng nhà là nền tảng của ngôi nhà, là bộ phận chịu tải trọng toàn bộ công trình bên trên, vì vậy lớp lót khi làm móng cần có độ phẳng. Nếu dùng gạch vỡ thì phải trộn vữa xi măng rải đều, không nên dùng các loại phế thải xây dựng để làm lớp lót móng. Thông thường sử dụng đá 4x6 cm để làm lớp lót... Hố móng phải khô ráo để đất ở đáy móng không bị trôi, làm giảm độ chặt của đất. Tránh sạt lở, sụt hố móng. Cần lưu ý các lỗi kỹ thuật để đặt ống thoát nước và cấp nước, tránh đục phá gây khó khăn và lãng phí vật liệu. Đặc biệt, cần có phương án xem xét nguy cơ ảnh hưởng các công trình lân cận.

3. Công tác ván khuôn:

Khuôn móng dùng để tạo hình dạng cho các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép trong quá trình thi công bê tông. Gỗ, thép là những vật liệu chủ yếu để làm ván khuôn. Ván khuôn khi lắp đặt phải kín khít, vững chắc, không cong vênh. Kích thước hình học ván khuôn phải chính xác để công tác hoàn thiện được dễ dàng và không hao phí vật tư. Làm sạch và luôn chống dính bên trong, luôn giữ ẩm (đối với ván khuôn gỗ).

4. Công tác trộn bê tông
 
Cần đặc biệt lưu ý tuân thủ nghiêm ngặt cấp phối, thiết kế yêu cầu, không tự ý đổ lượng nước quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến giảm cường độ và chất lượng bê tông. Các cốt liệu (cát, đá, sỏi…) dùng trong đổ móng cần đảm bảo sạch và đồng đều. Nên trộn bê tông trong thời gian từ 2-3 phút để hỗn hợp bê tông đồng nhất, công tác đổ bê tông thực hiện sau đó không quá 45 phút để đảm bảo chất lượng mác.

5. Bảo dưỡng bê tông

Sau khi đổ bê tông, cần bảo dưỡng liên tục trong ít nhất 7 ngày để bê tông đạt cường độ ban đầu tốt nhất. Cần lưu ý, trong quá trình đông kết, nếu nước trong lòng bê tông không đủ cho thủy hóa, cường độ bê tông có thể ngừng phát triển và nứt nẻ. Phun nước vào coppha là cách giữ ẩm tốt nhất. Cần lưu ý phun đều, tia nước nhỏ với chu kỳ phun đều đặn. Ngoài ra, cần đảm bảo che đậy bê tông sau khi đổ để giữ nước và chống nắng cho bê tông. Các chất liệu thường được sử dụng bao gồm các mạt cưa, rơm rạ... Nếu gặp nắng gắt, nên dùng bạt hoặc vỏ vỏ bao xi măng.

Lưu ý về cách lựa chọn xi măng đổ móng

Để bê tông đạt phẩm chất tốt không chỉ dựa vào quy trình thi công mà còn nhờ một phần không nhỏ vào chất lượng xi măng. Vì vậy, ngoài việc tuân thủ đúng các bước đổ móng, việc lựa chọn xi măng cũng là điều đặc biệt quan trọng. Bạn chỉ nên lựa chọn những thương hiệu đã có uy tín lâu năm và được tin tưởng sử dụng trong nhiều công trình.